Η διαδικασία εγκατάστασης και λειτουργίας μιας γραμμής παραγωγής γυψοσανίδας αποτελείται από συστηματικά μηχανολογικά έργα για τη μετεγκατάσταση και αναδιάταξη του εξοπλισμού και την έναρξη της παραγωγής. Αυτό δεν σημαίνει γρήγορη συναρμολόγηση του εξοπλισμού. Αντίθετα, αυτή είναι μια πλήρης διαδικασία για να βεβαιωθείτε ότι τα στοιχεία υλικού και λογισμικού της διαδικασίας παραγωγής έχουν ενσωματωθεί σωστά.
Τα κεντρικά εξαρτήματα για εγκατάσταση και συναρμολόγηση περιλαμβάνουν:
1
Αρχικός Σχεδιασμός και Κατασκευή Υποστηρικτικών Ιδρυμάτων:
Καθώς ολοκληρώνονται τα στάδια, ξεκινά η κατασκευή του συστήματος υποστήριξης οργάνωσης, η υποστήριξη εξοπλισμού και η κατασκευή του συστήματος οργάνωσης παραγωγής. Εδώ, ειδικά με μεγαλύτερα μηχανήματα, είναι σημαντικό να διασφαλιστεί ότι το σύστημα υποστήριξης είναι κατάλληλα σχεδιασμένο για να διατηρεί επαρκή υποστήριξη για το σύστημα καθώς και να διατηρεί το επίπεδο του συστήματος στήριξης έναντι των μηχανών, καθώς ειδικά τα συστήματα χύτευσης και τα στεγνωτήρια έχουν ειδικές απαιτήσεις μηχανικής που τίθενται στα συστήματα υποστήριξής τους.
2
Άφιξη εξοπλισμού και ρύθμιση:
Ο εξοπλισμός που πρόκειται να εγκατασταθεί προετοιμάζεται για να ανυψωθεί και να τοποθετηθεί στις αντίστοιχες θέσεις του σύμφωνα με τις ροές διεργασίας του (από συστήματα πρώτων υλών έως στοίβαξη τελικού προϊόντος) και σε αυτό το σετ, τα τοποθετημένα συστήματα είναι επαρκώς ρυθμισμένα ώστε να διασφαλίζεται η σωστή ευθυγράμμιση της κεντρικής γραμμής και η κατάλληλη τοποθέτηση όλων των διεπαφών κατά μήκος των τοποθετημένων συστημάτων συναρμολόγηση και αποσυναρμολόγηση των τοποθετημένων συστημάτων.
3
Μηχανικές, ηλεκτρικές και συνδέσεις σωληνώσεων:
Αφού τοποθετηθεί ο κύριος εξοπλισμός, απαιτούνται λεπτομερείς εργασίες σύνδεσης. Αυτό περιλαμβάνει την εγκατάσταση και τη βαθμονόμηση κυλίνδρων μεταφοράς, τη σύνδεση υδραυλικών και πνευματικών σωληνώσεων, τη σύνδεση ισχύος και καλωδίωσης και την εγκατάσταση αυτοματοποιημένων αισθητήρων και κυκλωμάτων ελέγχου. Η στεγανοποίηση των συνδέσεων και η ακρίβεια της καλωδίωσης είναι ζωτικής σημασίας.
4
Ενιαία-μηχανή και συντονισμένη θέση σε λειτουργία:
Αυτή είναι η φάση "εκκαθάρισης των ναρκών". Πρώτον, κάθε εξοπλισμός ξεκινά και λειτουργεί χωρίς-φορτίο για να ελεγχθεί το σύστημα διεύθυνσης, οι κραδασμοί, η λίπανση και ο ατομικός έλεγχος για σωστή λειτουργία. Στη συνέχεια, πραγματοποιείται μια πλήρης-συντονισμένη γραμμή χωρίς-θέση σε λειτουργία για να δοκιμαστεί η συντονισμένη ικανότητα όλου του εξοπλισμού σύμφωνα με το προκαθορισμένο πρόγραμμα και να βαθμονομηθεί η ταχύτητα της γραμμής παραγωγής.
5
Δοκιμαστική παραγωγή με υλικά και επαλήθευση διαδικασίας:
Αυτή είναι η πραγματική δοκιμή της γραμμής παραγωγής. Ξεκινώντας με μια μικρή ποσότητα υλικού, ολόκληρη η διαδικασία, συμπεριλαμβανομένης της μέτρησης πρώτων υλών, της ανάμειξης πολτού, του σχηματισμού πλακών, των καμπυλών στεγνώματος και της ακρίβειας κοπής, επαληθεύεται σταδιακά. Οι παράμετροι του εξοπλισμού και οι τύποι διεργασίας (όπως η ποσότητα του αφριστικού παράγοντα και του επιταχυντή που προστίθενται) πρέπει να προσαρμόζονται συνεχώς μέχρι να παραχθούν γυψοσανίδες που πληρούν τα πρότυπα ποιότητας.
6
Αξιολόγηση απόδοσης και επίσημη παραγωγή:
Αφού σταθεροποιηθεί η δοκιμαστική παραγωγή, διενεργείται πλήρης-αξιολόγηση απόδοσης φορτίου για 72 ώρες ή περισσότερο για να επαληθευτεί εάν η χωρητικότητα, η απόδοση και η κατανάλωση ενέργειας της γραμμής παραγωγής πληρούν τις προδιαγραφές σχεδιασμού. Αφού περάσει την αξιολόγηση, η γραμμή παραγωγής μπορεί να παραδοθεί και να εισέλθει στο επίσημο στάδιο παραγωγής.