Γραμμή παραγωγής σκόνης γύψου

Δομή απλή, δεν είναι εύκολο να βλάψει
Επειδή το υλικό συνειδητοποιεί ρευστοποιημένο, ο κλιβάνος απλή δομή . μικρή επένδυση, όχι μόνο η εύκολη κατασκευή, μετά την παραγωγή υπηρεσίας και ο φόρτος εργασίας συντήρησης είναι σχετικά μικρότερο . Η διάρκεια ζωής του εξοπλισμού είναι πολύ καιρό.}

Ο εξοπλισμός γραμμής παραγωγής σκόνης γύψου, καλύπτει μια περιοχή λιγότερο
Η κατακόρυφη τηγάνι είναι κατακόρυφος εξοπλισμός διάταξης, η διάταξη του εξοπλισμού είναι συμπαγής, καλύπτει μια περιοχή λιγότερο .

Η κατανάλωση ενέργειας είναι χαμηλή, εύκολη στη μείωση του κόστους παραγωγής
Η κατανάλωση ενέργειας θερμότητας και η κατακόρυφη τηγανιστική κατσαρόλα χαμηλής κατανάλωσης ενέργειας . θερμότητα: Από την πηγή θερμότητας μέσω του σωλήνα εξάπλωσης που μεταβιβάζεται στο υλικό της θερμικής ενέργειας, σχεδόν όλα τα υλικά που χρησιμοποιούνται για την αποτελεσματική αφυδάτωση, αυξάνονται η θερμοκρασία του υλικού, Χρήση χρήσης 95% ή περισσότερο . κατακόρυφη κατανάλωση θερμότητας τηγανιτογείας του δείκτη περίπου 35 έως 40 kg/t κτίριο Gesso.

Ηλεκτρική ενέργεια: Γραμμή παραγωγής σκόνης γύψου κατακόρυφο τηγανητό τη χρήση ανάμειξης μπλέντερ, υλικού, κυρίως από γύψο από τον ατμό για να συνειδητοποιήσει την αφυδάτωση του ρευστοποιημένου, χρησιμοποιώντας τη στατική συλλογή σκόνης και τον συλλέκτη παλμού αερίου για να συλλέξει σκόνη για να συλλέξει τη σκόνη, να χρησιμοποιήσει την καύση άνθρακα αλυσίδας άνθρακα, την ποσότητα θερμότητας μέσω της βαρύτητας του επαγόμενου ατόμου ανεμιστήρα απευθείας σε ένα κατακόρυφο fry, μείωση του άλλου συνδέσμου intermed. Ως εκ τούτου, η κατακόρυφη κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας από τη θερμότητα αγωγιμότητας πετρελαιοκηλίδων, εξοπλισμού που ασκείται περισσότερο από 30% του λιγότερου, και χωρίς αποκλίσεις λαδιού αγωγιμότητας θερμότητας, η Curing είπε .

Γραμμή παραγωγής σκόνης γύψου Καλής ποιότητας προϊόντος, γύψος της ιδανικής σύνθεσης φάσης, φυσικές ιδιότητες σταθερές
Λόγω της θερμοκρασίας ισορροπίας της θερμότητας, το Gesso δεν είναι εύκολο, καύση, εφ 'όσον η θερμοκρασία ελέγχου του υλικού, τα τελικά προϊόντα δεν περιέχουν δύο νερού Gesso, χωρίς νερό Gesso επίσης μόνο σε 5% μικρότερο από τα άλλα όλα είναι μισά νερά gesso {}}}

Εκχύλιση και προετοιμασία πρώτων υλών
Η παραγωγή σκόνης γύψου αρχίζει με την εκχύλιση του βράχου γύψου από ορυχεία ή λατομεία . Αυτή η πρώτη ύλη στη συνέχεια μεταφέρεται σε μια μονάδα επεξεργασίας όπου υποβάλλονται σε διάφορα προπαρασκευαστικά βήματα {}

Διαδικασία λείανσης
Μόλις συνθλίβεται ο βράχος του γύψου, τροφοδοτείται σε ένα μύλο λείανσης . Αυτό είναι ένα κρίσιμο μέρος της γραμμής παραγωγής καθώς καθορίζει την λεπτότητα και την ποιότητα της σκόνης του γύψου . Ο μύλος λείανσης του Gypsum σε μια λεπτή σκόνη, που στη συνέχεια ταξινομείται με βάση το μέγεθος του μεγέθους {2}. επεξεργασία .

Διαδικασία ασβεστοποίησης
Το επόμενο βήμα στη γραμμή παραγωγής σκόνης Gypsum είναι η διαδικασία ασβεστοποίησης . κατά τη διάρκεια αυτής της φάσης, η λεπτή σκόνη του γύψου θερμαίνεται σε περίπου 150-180} βαθμοί Κελσίου σε έναν κλίβανο πυγμή . Αυτή η διαδικασία αφαιρεί τα τρία τέταρτα της περιεκτικότητας σε νερό, μετασχηματίζοντας το GYPSUM σε το πάτημα του Παρίσματος (Caso₄ · ½H₂O) . Η ασβεστοποίηση είναι κρίσιμη καθώς επηρεάζει την ποιότητα και την απόδοση του τελικού προϊόντος .

Ψύξη και γήρανση
Μετά την ασβεστοποίηση, ο γύψος του Παρισιού πρέπει να ψύχεται και να γηραστεί . Ο ζεστός γύψος που έχει μεταφερθεί σε ένα ψυγείο όπου επιτρέπεται να επιστρέψει στη θερμοκρασία δωματίου . Η γήρανση είναι απαραίτητη για να εξασφαλιστεί ότι ο γύψος του Παρισιού είναι η επιθυμητή συνοχή και οι ιδιότητες για τις προοριζόμενες εφαρμογές του {2}. περίοδος .

Τελική άλεση και συσκευασία
Το ψυγμένο και ηλικιωμένο γύψο του Παρισιού υφίσταται μια τελική διαδικασία λείανσης για να επιτευχθεί η απαιτούμενη λεπτότητα . Αυτό το βήμα εξασφαλίζει ομοιόμορφη κατανομή μεγέθους σωματιδίων και ενισχύει την ποιότητα του gypsum σκόνης . Μόλις ολοκληρωθεί η τελική άλεση, η σκόνη gypsum είναι συσκευασμένη σε σακούλες σε τσάντες, έτοιμη για τη διανομή.}