Φόρτωση και Πολτοποίηση
Πρώτη ύλη: Στη γραμμή παραγωγής χρησιμοποιείται άχρηστο χαρτί, που αποτελείται κυρίως από παλιές εφημερίδες, χαρτοκιβώτια και κουτιά συσκευασίας. Αυτή η πρώτη ύλη παρέχεται στον υδραυλικό πολτοποιητή μέσω ενός ιμάντα μεταφοράς ή ακόμη και πολτός τροφοδοτείται στο μηχάνημα με το χέρι.
Πολτοποίηση: Ο πολτοποιητής έχει νερό και την πρώτη ύλη. Τα στροφεία υψηλής-ταχύτητας στα χαρτοβιομηχανία πολτοποιίας και διαχωρίζουν τις μεμονωμένες φυτικές ίνες για να παράγουν έναν τραχύ πολτό. Καθώς συμβαίνει αυτό, ο σχηματιζόμενος πολτός κοσκινίζεται και αφαιρούνται τυχόν μεγαλύτερες ακαθαρσίες που αποτελούνται από πλαστικό και άμμο.
Πολτοποίηση και χρωματισμός
Για να έχετε έναν συμπυκνωμένο ακατέργαστο πολτό έτοιμο για χύτευση, μια σημαντική ποσότητα νερού προστίθεται σε μια δεξαμενή ανάμειξης για να επιτευχθεί η κατάλληλη αραίωση.
Σύμφωνα με το συγκεκριμένο σκεύασμα, ενσωματώνονται τα σωστά πρόσθετα συστατικά (όπως διαβρεκτικοί παράγοντες που εμποδίζουν το μαλάκωμα των δίσκων λόγω υγρασίας) και{0}}ασφαλή χρώματα για τα τρόφιμα (για δίσκους που πρέπει να χρωματιστούν). Όλες οι πτυχές της διαδικασίας διέπονται από ένα PLC το οποίο διατηρεί την ισορροπημένη συγκέντρωση και τη σύνθεση του πολτού για κάθε παρτίδα-αυτό σημαίνει ότι καθιερώνεται η βάση της σταθερής ποιότητας του προϊόντος.
Διύλιση και αποθήκευση
Ο παρασκευασμένος λεπτός πολτός στη συνέχεια αποθηκεύεται σε δεξαμενή πολτού για μελλοντική χρήση και αναδεύεται συνεχώς σε χαμηλή ταχύτητα για να αποφευχθεί η καθίζηση των ινών.
Φάση 2: Σχηματισμός και αρχική αφυδάτωση
Αυτό είναι το βασικό και πιο απαιτητικό τεχνικά στάδιο της όλης διαδικασίας.
Σχηματισμός προσρόφησης κενού
Ο σταθμός διαμόρφωσης διαθέτει ένα καλούπι διαμόρφωσης (που ονομάζεται "πρώην"), το οποίο μοιάζει με το αρνητικό σχήμα ενός δίσκου αυγών και καλύπτεται με μικρές οπές για αναρρόφηση και αποστράγγιση.
Το πρώτο κατεβαίνει και βυθίζεται στον πολτό μέσα στη δεξαμενή πολτού.
Ταυτόχρονα, ενεργοποιείται μια αντλία κενού, δημιουργώντας αρνητική πίεση στο εσωτερικό του καλουπιού. Το νερό από τον πολτό απομακρύνεται γρήγορα, ενώ οι φυτικές ίνες απορροφώνται ομοιόμορφα στην επιφάνεια του καλουπιού, σχηματίζοντας έναν υγρό, εμβρυϊκό δίσκο αυγών.
Τεχνικό κλειδί:
Ο σχεδιασμός του καλουπιού και το σύστημα κενού που διαθέτουμε διασφαλίζουν ομοιόμορφο πάχος και πυκνή κατανομή ινών για κάθε δίσκο αυγών, παρέχοντας τη φέρουσα αντοχή-που απαιτείται για το τελικό προϊόν.
Μεταφορά (Μεταφορά καλουπιών)
Το κενό υγρού δίσκου αυγών προσροφάται σταθερά στο καλούπι διαμόρφωσης. Σε αυτό το σημείο, ένα άλλο καλούπι μεταφοράς (πάνω καλούπι) που ταιριάζει ακριβώς με το σχήμα του δίσκου αυγών κατεβαίνει και κλείνει με το καλούπι διαμόρφωσης (κάτω καλούπι).
Το καλούπι μεταφοράς συνδέεται με ένα κύκλωμα αέρα. Μετά το κλείσιμο, το καλούπι μεταφοράς καθαρίζεται με αέρα ενώ το καλούπι διαμόρφωσης απελευθερώνει το κενό και μεταβαίνει σε μια διαδικασία ελαφριάς διόγκωσης. Αυτή η συντονισμένη διαδικασία αναρρόφησης και διόγκωσης διασφαλίζει ότι το υγρό κενό δίσκου αυγών μεταφέρεται πλήρως στο καλούπι μεταφοράς.
Αυτό το λεπτό βήμα διασφαλίζει ότι το μαλακό και εύθραυστο υγρό τεμάχιο μεταφέρεται ανέπαφο.
Φάση 3: Στέγνωμα και διαμόρφωση
Οι δίσκοι αυγών που προέρχονται από τη γραμμή σχηματισμού έχουν περιεκτικότητα σε υγρασία έως και 70%-75% και απαιτούν στέγνωμα.
Μηχανική προ-αφυδάτωση
Πριν εισέλθει στη γραμμή στεγνώματος, το καλούπι μεταφοράς μεταφέρει το δίσκο αυγών κενό πάνω από έναν μηχανικό κύλινδρο συμπίεσης, ο οποίος πιέζει απαλά το κάτω μέρος του δίσκου για να αφαιρέσει λίγη υγρασία και να βελτιώσει την απόδοση στεγνώματος.
Μέθοδοι στεγνώματος (Διαμόρφωση σύμφωνα με τις ανάγκες του πελάτη)
A. Γραμμή ξήρανσης αερίου/πετρελαίου/βιομάζας:
Αυτή είναι η πιο δημοφιλής και αποτελεσματική μέθοδος. Το καλούπι μεταφοράς που μεταφέρει τους δίσκους αυγών κινείται μέσα από μια μεγάλη-σήραγγα στεγνώματος πολλαπλών στρωμάτων. Ένας φούρνος ζεστού αέρα παράγει καθαρό, ζεστό αέρα, ο οποίος διοχετεύεται στη σήραγγα από έναν ανεμιστήρα, στεγνώνοντας τους δίσκους ομοιόμορφα και αποτελεσματικά. Η θερμοκρασία και ο χρόνος στεγνώματος μπορούν να ελεγχθούν με ακρίβεια.
Β. Γραμμή ξήρανσης ηλεκτρικής θέρμανσης:
Κατάλληλο για περιοχές με άφθονη ηλεκτρική ενέργεια ή αυστηρές απαιτήσεις προστασίας του περιβάλλοντος. Η αρχή είναι παρόμοια, αλλά το λειτουργικό κόστος είναι υψηλότερο.
Γ. Φυσική ξήρανση:
Μπορούμε επίσης να παρέχουμε μια αντίστοιχη σχάρα στεγνώματος ως συμπληρωματική-χαμηλού κόστους επιλογή. Ωστόσο, αυτή η μέθοδος είναι πολύ ευαίσθητη στις καιρικές συνθήκες, προσφέρει χαμηλή απόδοση και είναι ακατάλληλη για παραγωγή μεγάλης-κλίμακας.
Ξεκλειδώνοντας
Αφού οι δίσκοι αυγών ολοκληρώσουν μία ή περισσότερες περιστροφές στη γραμμή στεγνώματος και φτάσουν στην απαιτούμενη ξηρότητα (περίπου 10%–13%), επιστρέφουν στο σταθμό ξεκαλουπώματος.
Σε αυτό το στάδιο, το καλούπι μεταφοράς δημιουργεί μια ισχυρή ροή αέρα ή ευθυγραμμίζει τους δίσκους με έναν κινούμενο μεταφορικό ιμάντα για να φυσήξει ή να σπρώξει τους ξηρούς και διαμορφωμένους δίσκους στον μεταφορικό ιμάντα για το επόμενο στάδιο.
Φάση 4: Επεξεργασία και συσκευασία τελικού προϊόντος
Hot Pressing και Shaping
Μετά τη διαδικασία στεγνώματος, οι πελάτες που αναζητούν μια ακόμη πιο εκλεπτυσμένη, γυαλισμένη εμφάνιση μπορούν να ζητήσουν την προσθήκη μιας ζεστής πρέσας. Οι δίσκοι αποξηραμένων αυγών περνούν μέσα από μια θερμή πρέσα όπου υποβάλλονται σε υψηλή θερμοκρασία, υψηλή πίεση και τοποθετούνται μαγνητικά κάτω από ένα καλούπι εξομάλυνσης. Αυτή η διαδικασία επιταχύνει την επιπέδωση για να δημιουργήσει μια στιγμιαία λείανση/φινίρισμα επιφάνειας, καθώς και βελτιώνει την επιφανειακή αντοχή των δίσκων.
Μέτρηση και στοίβαξη
Οι δίσκοι αυγών στον μεταφορικό ιμάντα μετρώνται αυτόματα από έναν φωτοηλεκτρικό μετρητή. Στη συνέχεια, ένας αυτόματος στοίβας ή ρομπότ στοιβάζει προσεκτικά τους δίσκους σε προκαθορισμένες ποσότητες (π.χ. στοίβες των 50).
Συσκευασία και παλετοποίηση
Οι στοιβαγμένοι δίσκοι αυγών τροφοδοτούνται σε χορτοδετικό, όπου δένονται με πλαστική μεμβράνη ή χαρτοταινία για να σχηματίσουν τακτοποιημένες μονάδες. Τέλος, αυτές οι μονάδες στοιβάζονται σε παλέτες με αυτόματο παλετοποιητή για εύκολη μεταφορά και αποθήκευση με περονοφόρα.
