
"Chamber-type" έναντι "Pit-type"-αυτό είναι παρόμοιο με την επιλογή μεταξύ ενός "πάνω-γκαράζ" και ενός "υπόγειου αποθηκευτικού χώρου".
Ένας κλίβανος ωρίμανσης τύπου θαλάμου-είναι βασικά ένα "αποκλειστικό δωμάτιο" που έχει κατασκευαστεί πάνω από το έδαφος ειδικά για τη σκλήρυνση των πάνελ. Στην πραγματικότητα, τα κύρια πλεονεκτήματά του είναι η ευελιξία και η ευκολία. Μπορείτε εύκολα να στοιβάζετε πάνελ στρώμα-στρώμα σε ράφια και να τα κυλήσετε μέσα. Η φόρτωση και η εκφόρτωση μπορεί να γίνει με περονοφόρα ανυψωτικά ή σιδηροδρομικά συστήματα, επομένως δεν χρειάζεται εκσκαφή και επίσης είναι δυνατή η πολύ γρήγορη κατασκευή της μονάδας. Επιπλέον, δεδομένου ότι είναι ένα αυτόνομο δωμάτιο, η θερμοκρασία και η υγρασία μπορούν να ελεγχθούν με πολύ καλύτερη ακρίβεια, επομένως είναι πολύ κατάλληλο για τη σκλήρυνση μικτών παρτίδων πάνελ με διαφορετικά πάχη ταυτόχρονα. Από την άλλη πλευρά, το κόστος εξοπλισμού είναι λίγο υψηλότερο επειδή πρέπει ακόμη και να κατασκευάσετε ένα κτίριο, να εγκαταστήσετε πόρτες και να δημιουργήσετε ένα σύστημα κυκλοφορίας.
Ένας κλίβανος ωρίμανσης τύπου pit-είναι, πολύ απλά, μια μεγάλη τρύπα σκαμμένη στο έδαφος όπου τα πάνελ στοιβάζονται κάθετα-όπως μια ανθρώπινη πυραμίδα-και στη συνέχεια καλύπτονται με ένα καπάκι για να συγκρατούν τη θερμότητα. Το μεγαλύτερο πλεονέκτημά του είναι η{4}αποτελεσματικότητα κόστους: η αρχική επένδυση είναι χαμηλή και η θερμομονωτική του απόδοση είναι στην πραγματικότητα αρκετά καλή. Ωστόσο, τα μειονεκτήματα είναι εξίσου εμφανή: η φόρτωση και η εκφόρτωση είναι δυσκίνητη, απαιτούν συνήθως τη χρήση γερανού και το προσωπικό πρέπει να κατέβει φυσικά στο λάκκο για να εκτελέσει εργασίες, με αποτέλεσμα μειωμένη ασφάλεια και άνεση. Επιπλέον, η θερμοκρασία και η υγρασία εντός του λάκκου τείνουν να είναι άνιση. Τα πάνελ στο κάτω μέρος και αυτά στο επάνω μέρος τυγχάνουν διαφορετικής επεξεργασίας, γεγονός που μπορεί να θέσει σε κίνδυνο τη συνοχή του προϊόντος. Κατά συνέπεια, πολλά εργοστάσια που δίνουν προτεραιότητα στη σταθερή ποιότητα των προϊόντων μεταβαίνουν σταδιακά στο σύστημα θαλάμου-τύπου.
Στη συνέχεια, ας δούμε την "ατμοσφαιρική πίεση" έναντι της "υψηλής πίεσης"-αυτό είναι συγκρίσιμο με τη διαφορά μεταξύ "αργού μαγειρέματος" και χρήσης "χύτρας ταχύτητας".
Η ωρίμανση ατμοσφαιρικής-πίεσης περιλαμβάνει θέρμανση πάνελ με ατμό υπό τυπικές ατμοσφαιρικές συνθήκες (συνήθως σε θερμοκρασίες που δεν υπερβαίνουν τους 100 βαθμούς ). Με παρόμοιο τρόπο όπως το να σιγοβράσει μια κοτόσουπα απαιτεί πολύ χρόνο, περίπου 8 με 12 ώρες, αργός και απαλός είναι ο τρόπος της διαδικασίας. Τα πάνελ που κατασκευάζονται με αυτήν τη μέθοδο έχουν αρκετή αντοχή στη δομή και μπορούν να χρησιμοποιηθούν για πράγματα όπως τυπικά πάνελ εσωτερικού τοίχου και πλακάκια οροφής, αυτά είναι προϊόντα που δεν χρειάζονται πολύ υψηλή απόδοση. Επιπλέον, η ενέργεια που χρησιμοποιείται είναι αρκετά χαμηλή και τα μηχανήματα που χρειάζονται δεν είναι περίπλοκα.
Η ωρίμανση υψηλής-πίεσης (επίσης γνωστή ως σκλήρυνση σε αυτόκλειστο) περιλαμβάνει τη φόρτωση των πάνελ σε ένα τεράστιο σφραγισμένο δοχείο πίεσης-που θυμίζει καταπακτή υποβρυχίου-όπου υφίστανται "ταχεία ωρίμανση" χρησιμοποιώντας ατμό υψηλής-θερμοκρασίας, υψηλής-8 πίεσης 8 έως 0 βαθμών και πίεσης 0 έως 1°C. Αυτή η διαδικασία μοιάζει με τη χρήση χύτρας ταχύτητας για να μαγειρέψετε κόκαλα: μέσα σε μόλις 4 έως 6 ώρες, επιτυγχάνει το ίδιο επίπεδο αποτελεσματικότητας σκλήρυνσης που θα χρειαζόταν μια ολόκληρη μέρα υπό συνθήκες ατμοσφαιρικής{11}}πίεσης. Το πιο σημαντικό, η σκλήρυνση{13}}υψηλής πίεσης πυροδοτεί μια "υδροθερμική αντίδραση" μέσα στις σανίδες, δημιουργώντας κρυστάλλους tobermorite (μην φοβάστε-αυτός είναι απλώς ένας φανταχτερός χημικός όρος). Αυτή η διαδικασία έχει ως αποτέλεσμα σανίδες με υψηλότερη αντοχή, χαμηλότερη συρρίκνωση ξήρανσης και ανώτερη αντοχή στις καιρικές συνθήκες. Με απλά λόγια, οι σανίδες γίνονται πιο ανθεκτικές και πολύ λιγότερο επιρρεπείς σε παραμόρφωση ή ρωγμές-καθιστώντας τις ιδανικές για απαιτητικές εφαρμογές όπως εξωτερικά πάνελ τοίχου, δάπεδα και σανίδες{18} υψηλής πυκνότητας.


Εδώ είναι η συμβουλή μου:
Σκεφτείτε τη θέση του προϊόντος σας: Εάν η κύρια εστίασή σας είναι-εσωτερικά πάνελ τοίχων χαμηλού κόστους, τότε το ατμοσφαιρικό-σύστημα πίεσης με θάλαμο- ή μονάδες σκλήρυνσης τύπου pit-θα κάνει τη δουλειά για εσάς. Από την άλλη πλευρά, εάν η στρατηγική σας είναι προσανατολισμένη στην παραγωγή εξωτερικών πάνελ τοίχου υψηλού-του άκρου ή στην ικανοποίηση των αυστηρών απαιτήσεων ποιότητας και ασφάλειας για εξαγωγή στην Ευρώπη και τη Βόρεια Αμερική, τότε η ωρίμανση υψηλής-πίεσης σε συνδυασμό με μονάδες τύπου θαλάμου-είναι η καλύτερη επιλογή για εσάς.
Αξιολογήστε τον προϋπολογισμό σας και τον διαθέσιμο χώρο: Έχετε περιορισμένο κεφάλαιο αλλά έχετε άφθονη γη; Μπορείτε να εξετάσετε το ενδεχόμενο ενός συστήματος τύπου pit-συνδυασμένο με ατμοσφαιρική-πολυμερισμό υπό πίεση. Δίνετε προτεραιότητα στον αυτοματισμό και τη σταθερή ποιότητα; Στη συνέχεια, σφίξτε τα δόντια σας και επενδύστε σε μια ρύθμιση θαλάμου-στυλ υψηλής-πίεσης. Μακροπρόθεσμα, τα πλεονεκτήματα-όπως ο χαμηλότερος ρυθμός επανάληψης εργασίας και η ισχυρότερη φήμη-θα ανακτήσουν περισσότερο από την αρχική επένδυση μέσω της αύξησης των εσόδων από πωλήσεις.
Η υψηλή πίεση δεν πρέπει να σας φοβίζει: Παρόλο που η αγορά μηχανών υψηλής πίεσης-είναι μια μεγάλη επένδυση, το θέμα είναι ότι το κόστος λειτουργίας δεν είναι τόσο υψηλό όσο νομίζετε. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι ο ατμός μπορεί να ανακυκλωθεί και η διαδικασία είναι πολύ αποτελεσματική και παράγει έναν ελάχιστο αριθμό ελαττωμάτων. Η πρώτη κίνηση πολλών-καθιερωμένων κατασκευαστών προς αυτήν την κατεύθυνση είναι να απαλλαγούν από τα συστήματα τύπου pit και να τοποθετήσουν αντ' αυτού τα αυτόκλειστα υψηλής-πίεσης.
